Dietro ogni impresa di successo c’è qualcuno che ha preso una decisione coraggiosa.
(Peter Ferdinand Drucker)

Chi sono

Da sempre attratto dal mondo industriale, sono affascinato nel capire e studiare al meglio qualsiasi processo di qualsivoglia lavorazione/progetto al fine di comprendere dove poter intervenire per snellire, ottimizzare e risparmiare, questa passione ne deriva dal fatto che nella vita quotidiana disprezzo in generale qualsiasi tipologia di spreco. Tale passione mi ha spinto ad approfondire conoscenze sulla Lean production, metodologie Toyota, 5s e Kaizen.

Il mio percorso lavorativo è iniziato a 17 anni in concomitanza con il proseguimento degli studi, diploma in ragioneria e successivamente laurea in Ingegneria gestionale.
La conciliazione tra studio e lavoro dal mio punto di vista è stata una scelta appagante in quanto ho avuto occasione di mettere in pratica immediatamente quello che stavo studiando, accumulando esperienza. Questa scelta mi ha permesso di aver a oggi 19 anni di esperienza lavorativa di cui 5 anni in ruoli manageriali e 7 anni in direzione industriale. Dalle esperienze pregresse, ritengo di aver capacità di leadership approfondite con corsi di specializzazione, capacità di lavorare e gestire gruppi anche numerosi, ottime doti relazionali e di integrazione, attitudine al Problem solving. I miei principali ruoli sono l’ottimizzazione di processi industriali, Digital Transformation e industria 4.0. I miei obbiettivi sono sempre volti al miglioramento continuo.

CASE STUDY

AREE COMPETENZA

CONTATTI

Alcuni progetti

Analisi dei processi aziendali al fine di identificare i punti di miglioramento.

Analisi dei processi aziendali al fine di identificare i punti di miglioramento
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Esigenza

L’azienda è una storica realtà lombarda in fortissima espansione negli ultimi anni. Specializzata nella produzione di componenti industriali per sistemi di schermature solari, ha stabilito la necessità di dover ottimizzare alcuni processi di produzione al fine di garantire la soddisfazione delle sempre più crescenti domande dei propri manufatti. Il flusso attuale, non è più appropriato per supportare il processo di crescita dell’azienda e non permette il controllo della produzione e dei tempi a essa collegati. Si è deciso quindi di ammodernare il processo produttivo. FC-MILANO è stata incaricata per individuare i processi e flussi migliori da adattare a una realtà manifatturiera fortemente orientata alla manodopera.


Analisi dei processi produttivi al fine di identificare come aver maggior controllo sulla produzione

Infografica home page
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Esigenza

L’azienda è una realtà manifatturiera internazionale con polo produttivo in Lombardia.

Specializzata nella produzione di carpenteria leggera e assemblaggio di manufatti, a seguito dell’aumento ordini, ha stabilito la necessità di dover avere più controllo sulla produzione in particolare sullo stato di avanzamento e controllo tempi evasione ordini. Stando all’azienda, il processo attuale, non è controllato e gli operai sono i “padroni” dell’andamento produttivo. Si è deciso quindi di verificare e implementare sistemi di controllo processi manifatturieri. FC-MILANO è stata incaricata per individuare i processi migliori per garantire controllo, veridicità tempistiche e stato avanzamento lavori in tempo reale

 

Industria 4.0 e integrazione di MES complesso.

AI robot frame technology, abstract futuristic tech design with blank space
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Esigenza

Azienda specializzata nella produzione di pasticceria semi-industriale, a seguito di un cambio generazionale, i titolari hanno voluto un totale rinnovamento tecnologico dell’azienda e successivi processi produttivi. L’obbiettivo dei titolari era aver un’azienda 4.0. FC-MILANO è stata incaricata per la totale trasformazione dell’azienda.

 

REFERENZE

Fabrizio è riuscito a capire le mie esigenze e lui mi ha fatto capire come poter migliorare. A oggi l'efficacia dei progetti che abbiamo terminato è a dir poco stupefacente
Referenza Gianna
Gianna
Titolare carpenteria
Persona cortese, gentile che sa davvero ascoltare. Grazie
Referenza Marco
Marco
Imprenditore
Progetto di Digital Trasformation fantastico e con ottimi benefici. Ammetto che all'inizio ero scettico a investire sul digitale.
Referenza industria dolciaria
Pierluigi
Industria dolciaria
Capacità d'ascolto e di analisi ai massimi livelli. Bisogna dare fiducia ai giovani professionisti. Un ringraziamento infinito a Fabrizio
Referenza CEO
Carla
CEO